本帖最后由 桂城督导培育 于 2014-12-24 11:48 编辑 4 K& a; U6 e2 K$ q0 V( E' A* l
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高效管理必备工具之——5S现场管理法 " j; t2 m1 h0 o+ A. m( D9 A
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5S管理法起源于日本,通过规范现场、现物,营造一个清爽的工作环境,培养员工良好的工作习惯,达到改善产品的品质,最终提升人的品质。
U- ?. J( w# ~ L) d5S即日文的整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个单词,又称为“五常法”。经过发展,有些公司把安全加上成为 6S,把节约加上成为 7S。去过日本的人都有切身的感受,不但酒店、工厂亮丽,连乡村都是如此! - \3 d" }7 o' ?2 M8 J+ R! x
1S--整理: 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。
& Q* X3 {, w, I. R需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 ; m: S# ^; a0 E/ I: O* D) N! m
整理的目的是:改善和增加作业面空间;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。做好整理工作关键是要有决心,不必要的物品要及时加以处置,同时经常自我检查。主要包括: ' v6 @3 G$ `% P0 G! t/ L- Q0 S: p7 `
1) 办公室的整理
- g- Q1 M3 g0 o" h' x 2) 文件资料的整理 . b Q- ^5 E( Q# B# m
3) 会议记录的整理 9 |9 h0 R# V2 N
4) 传真信息的整理 # n; V! g% w: p
5) 电脑信息的整理 . f% R2 h; E: z5 z# x; g9 z
6) 仓库以及现场各区域的整理 $ X) K9 m$ v3 `9 v- p: L
2S--整顿:把经过整理出来的需要的物品加以定量、定位。简而言之,整顿就是需要物品放置方法的标准化。整顿的关键是要做到三定----定位、定品、定量。对整顿有了清晰的理解就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合公司的东西放置方法,进而使该方法标准化。 9 i+ ?* x7 M% E9 }2 N
整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。整顿是提高效率的基础。
- M0 {6 H. \- z9 r$ Z+ n“整顿”在工作中的实际应用包括: - p# ]7 S7 J& ~! b5 A+ U- ^
1)定岗、定编。佩工作牌与着工作服等;
! ^; [% l9 q p$ l0 Q6 W 2)工具等频繁使用物品的整顿
& D1 T( D7 {6 m5 C+ V# ^ 3)测量用具的整顿 ^4 @$ ^) J5 I: ?9 J
4)在制品及仓库物品的整顿 ; g; U% u9 R( f' s
5)办公室物品如文件、用品的整顿等
_- H! W1 M) i3S--清扫:就是彻底的将不要的物品进行处理,如自己的工作环境打扫干净、设备异常时马上维修,使之恢复正常。注意1、自己使用的物品如办公室内物品、生产现场设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;清扫的目的是消除脏污,保持现场干净、明亮,减少工业污染。关键是要责任化与制度化,建立责任区域与标准。特别是有特殊要求及公众经常光顾的地方标准适当高一点,检查频次高一点。
5 g6 `! K+ P/ c5 C 1)先把地面、墙壁和窗户打扫干净
8 |* p+ E% q' z# S, g5 x 2)划分物品放置区域和界限
0 R4 l% U, U& \/ H; V 3)清除污染源 % O- d5 g$ B# G$ n5 X
4)设备的清扫 ; b) j" {, P5 ^9 m0 O7 e
4S--清洁:就是不断地进行3S(整理、整顿、清扫),将其制度化、规范化,贯彻执行到每一个人,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。 1 ?& }1 J6 A) x* y" T: F' ^
实施清洁活动时,需要信守三个观念: 3 ?( G, s* g2 E
★只有在“清洁的工作场所才能产生高效率、高品质的作业成果”; ( _- N1 i5 g% ~: M* c9 g6 X6 B# R
★清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;
. ?# L, d- x5 |0 |* Y ★清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。 8 y3 |7 W/ `. _0 g- L6 A0 y- y4 z
清洁要坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场作业人员同样需要清洁;员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。 3 p7 Z. ~# T- x
1)制订评比与奖励办法; ' G( q( V6 F3 O5 t
2)高层主管带头检查,以示重视; 0 j1 L2 k w# B8 y$ e5 ]' ]
3)建立示范点。 , X2 ~# ?- @: G% F# \0 d
5S--素养:就是指培养并养成自觉执行单位规则的良好习惯。通过早会、通报等手段,提高全员自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,达到提高员工素质,营造团队精神的目的。关键是要长期坚持,而不能三天打鱼两天晒网。
; A4 z1 t8 q& I* i# R; P 1) 制订工装、仪容、胸卡标准;
. I+ S+ T2 T" w 2) 制订礼仪守则; 4 h, B' v0 A. O
3) 制订共同遵守的规定;
" U0 K$ v: w; E, ^ 4) 教育训练与推动各种活动(早会、打招呼、经常激励等活动)。
) w0 _$ B0 y. d! l) T5S管理是现场管理的基础,也是生产管理的前提,是全面质量管理的第一步,也是质量管理体系有效推进的保证。 / a6 c$ @# z6 \6 |* I8 `) b: ~6 P
5S管理如何是一个公司企业综合管理水平的最直接的体现。5S能够营造一种“人人参与,事事守规则”的良好氛围。
& V9 M) U# i; R0 z; l! t. A5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。 . m8 h h2 K' H! n7 k1 X( c; X
它对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。 U8 A4 j# K4 v7 w$ d$ A, |5 m: I
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